钴、铝硅共渗炉 真空渗镍-铝铬共渗炉
用途：
用预抽真空的方法排出炉罐内的空气，然后充氩气，在氩气的的保护下进行铝硅共渗和扩散处理。主要用于金属零件的渗铝、渗硅或铝硅共渗，也可用于保护气氛加热和光亮退火等热处理。为飞机及汽轮机和船舶发动机叶片等部件起到关键的热处理作用，以满足航空、航天和其它动力工业对机械零件的特殊要求。
特点：
1、按AMS2750E中规定配置，各项指标及性能均满足AMS2750E中的要求，能为航空、航天及军工企事业单位达到和通过Nadcap美国航空航天和国防工业对航空航天工业的特殊产品和工艺的认证提供保障。
2、加热前预抽真空，抽到工作真空度后排除炉罐内空气再充填保护气体并稳压、加热和冷却、省气、省时、可靠、安全、质量高。可获得高质量的表面渗层，用于涡轮叶片等提高抗高温氧化和热疲劳性能。
3、可配置双炉罐或多炉罐，实施加热―—冷却（装炉）多工位操作，生产效率高、费用低。炉罐呈波纹状，寿命长。
4、低温炉配有密封电机的特制循环风扇和局域网系统，炉温均匀性好。
5、配真空系统、工控机温度控制柜，按AMS2750E和新航标、国军标A—D型配置有关仪表、热电偶等。
6、炉罐、炉盖起吊和定位装置。
7、真空渗镍——铝铬共渗在1150～1200℃高温真空-氩气保护下进行共渗处理，是铝硅共渗的升级产品。
8、专用1350℃高温防脆性电热元件，确保1150～1200℃寿命优于常规炉丝3倍，并可焊接。
型 号 | 额定功率（kw） | 额定温度(℃) | 工作区尺寸 （φ×H） | 空炉升温时间 (h) | 炉温均匀性 （℃） | 最大装载量 (kg) | 参考质量 （kg） |
真空铝硅共渗炉 |
GY01-18 |
60 |
1100 |
φ550×750 |
≤2.5 |
±10 |
150 |
2600 |
GY07-21 |
75 |
1100 |
φ700×1000 |
≤2.5 |
±10 |
250 |
3500 |
GY01-90 |
90 |
1100 |
φ900×1000 |
≤2.5 |
±10 |
400 |
4800 |
GY15-16 |
110 |
1100 |
φ700×1000 |
≤2.5 |
±8 |
400 |
4500 |
GY15-17 |
95 |
650 |
φ970×1500 |
≤2.5 |
±6 |
800 |
5200 |
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真空渗镍—铝鉻共渗炉 |
GY02-55 |
75 |
1200 |
φ550×750 |
≤3 |
±10 |
150 |
2600 |
GY02-56 |
90 |
1200 |
φ700×1000 |
≤3 |
±10 |
250 |
3500 |
GY02-57 |
110 |
1200 |
φ900×1000 |
≤3 |
±10 |
400 |
4800 |
GY02-58 |
80 |
1200 |
φ600×800 |
≤3 |
±10 |
200 |
2800 |
GY02-55 |
75 |
1200 |
φ550×750 |
≤3 |
±10 |
150 |
2600 |
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以上参数仅供参考，具体参数以出厂文件为准！
